如今可再生能源已經(jīng)越來越成為主流,風能便是其中一種,而風電葉片便是風能產(chǎn)生的主要核心設備,它的存在可以源源不斷的將風的動能轉(zhuǎn)化為可再生能源;
風電葉片的主要制作材料一般都是有碳纖維或者玻璃纖維增強復合材料制作而成,并且主流風力發(fā)電機葉片的尺寸非常的巨大,有幾十米甚至高達上百米,重量能到數(shù)十噸左右,所以風電葉片在生產(chǎn)以及使用過程中,不可避免的會產(chǎn)生各種損傷,因此不管是在生產(chǎn)還是使用過程中都離不開定期的設備檢測;
風電葉片常見的損傷有哪些?
風電葉片在生產(chǎn)制造過程中以及后續(xù)風力系統(tǒng)運作過程中產(chǎn)生的缺陷變化,以及葉片頂端持續(xù)高頻率運轉(zhuǎn)等因素影響,使葉片上非常容易產(chǎn)生缺陷,比如:氣孔、脫層、裂紋等等,其他還有葉片表面脫膠、材料內(nèi)部的一些細小孔隙等等;如果不定期對設備進行定期的檢測,以防萬一,一旦發(fā)生斷裂事故將會造成惡劣的影響;
工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡檢測對風電葉片運作的重要性
國外比較成熟的檢測手段是目視檢測爬行機器人,但是此類產(chǎn)品價格都比較昂貴,而且體積重量比較大不太適合風場現(xiàn)場的檢測工作;而隨著無損檢測技術的發(fā)展,采用工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡也可以檢測風電葉片的內(nèi)部缺陷;
所以定期采用內(nèi)窺鏡設備對風電葉片進行檢測是非常必要的,用可視化的檢測方式不用拆卸設備便可檢測風電渦輪葉片的內(nèi)部缺陷,進而看到葉片內(nèi)部的真實狀況;
高清工業(yè)內(nèi)窺鏡的探頭可實現(xiàn)定制化,可以通過葉片內(nèi)部的防雷布線,輕松進入到葉片頂部的狹窄空間進行檢測;并且檢測鏡頭可實現(xiàn)360°全方位旋轉(zhuǎn),配合自帶的LED照明,自動識別細小瑕疵進行標記,輕松完成各個部位的檢測;
目前對于風電葉片的檢測,工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡可以說最具性價比;深圳微視光電科技有限公司是一家專門從事工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的高新企業(yè),多年來專注于工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡、無損內(nèi)部視覺檢測行業(yè),自主研發(fā)多款工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡產(chǎn)品,受到行業(yè)內(nèi)的一致贊許;如果您有相關無損檢測的需要,歡迎咨詢!