國內(nèi)某知名發(fā)動機(jī)制造企業(yè)，一直致力于提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。隨著市場競爭的加劇，對發(fā)動機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的檢測精度與效率提出了更高要求。特別是在中速機(jī)總裝車間與凸輪軸車間，凸輪軸孔內(nèi)部檢測成為了一項關(guān)鍵任務(wù)，該公司急需一種高效、精準(zhǔn)的檢測設(shè)備來滿足生產(chǎn)需求。

面對該客戶的需求，微視光電工業(yè)內(nèi)窺鏡廠家深入分析了凸輪軸孔內(nèi)部檢測的難點(diǎn)：

1、凸輪軸孔結(jié)構(gòu)復(fù)雜，空間狹窄，傳統(tǒng)檢測方法難以深入其中進(jìn)行細(xì)致觀察。

2、檢測過程中需要避免對內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷，這就要求檢測設(shè)備必須具備高度的靈活性和精準(zhǔn)度。

3、檢測效率直接影響到生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，因此設(shè)備需要具備快速響應(yīng)和高效成像的能力。

針對這些難點(diǎn)，微視光電為客戶推薦了我們的K系列視頻內(nèi)窺鏡。微視光電K系列視頻內(nèi)窺鏡采用了高清晰度的攝像頭和靈活的光纖傳輸技術(shù)，能夠深入凸輪軸孔內(nèi)部進(jìn)行細(xì)致觀察。設(shè)備配備了精細(xì)的操作手柄，使得操作人員能夠精準(zhǔn)控制攝像頭的位置和角度，避免對內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成損傷。系統(tǒng)還具備快速響應(yīng)和高效成像的能力，能夠在短時間內(nèi)完成大量檢測任務(wù)，提高生產(chǎn)效率。

在實際應(yīng)用中，微視光電的工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品在該企業(yè)中的中速機(jī)總裝車間和凸輪軸車間檢測中發(fā)揮了重要作用。通過K系列視頻內(nèi)窺鏡，操作人員能夠清晰觀察到凸輪軸孔內(nèi)部的細(xì)節(jié)情況，及時發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題。同時，系統(tǒng)的快速響應(yīng)和高效成像能力也大大提高了檢測效率，降低了生產(chǎn)成本。

通過本次合作，微視光電不僅為該企業(yè)提供了高效的檢測設(shè)備，還幫助其解決了生產(chǎn)過程中的難題。未來，我們將繼續(xù)與該客戶保持緊密合作，共同推動發(fā)動機(jī)制造技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展。同時，我們也將不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平，為更多客戶提供優(yōu)質(zhì)的工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測解決方案。