在汽車制造領域，焊接質量是確保產品性能和安全的關鍵環(huán)節(jié)。對于某知名汽車制造集團而言，尋找一款能夠精確檢測電機工件焊接部分的設備，來提升產品質量和競爭力至關重要。深圳微視光電科技有限公司（以下簡稱：微視光電）憑借先進的K系列內窺鏡技術，成功助力某知名汽車制造集團解決了焊接檢測的難題。

 客戶概況：

汽車制造商在電機工件焊接檢測方面面臨著諸多挑戰(zhàn)，經過初步溝通，客戶的對選擇內窺鏡產品存在以下需求：

1、需要一種能夠精確檢測焊接部分是否存在漏洞或缺陷的設備，以確保焊接質量符合標準。

2、由于電機工件的結構特點，需要側視鏡頭來全面觀察焊接部位。

3、由于安裝空間和操作便利性的考慮，整體管線的直徑不得超過1.2mm。

4、設備還需要具備照明功能，以確保在檢測過程中能夠清晰可見。

實際檢測工況：

實際檢測場景中，需要對電機原件進行詳盡的檢測，其觀測范圍需覆蓋長達0.5米的區(qū)域。在這一范圍內，主要檢測目標是電機的焊接部分，確保其焊接完好，不存在任何焊接缺陷。同時，需要特別關注是否存在過度焊接或未焊接的情況，以全面保障電機的質量與安全。

檢測難點：

檢測過程中面臨的一大難點在于，整體管線不僅直徑需嚴格控制在1.2mm以內，還需具備側視功能以滿足特定的檢測需求。需要實現(xiàn)側視觀察以全面檢測焊接部位，同時還需要確保檢測設備的管線直徑超細，以滿足特定空間和操作便捷性的要求。

微視光電憑借深厚的技術底蘊和卓越的創(chuàng)新能力，不斷在工業(yè)內窺鏡領域取得突破和進步，為汽車制造集團提供了K系列視頻內窺鏡解決方案。微視K系列視頻內窺鏡配備5寸顯示屏與直側一體高清雙鏡頭；鎢絲管線耐摔耐磨；360°轉向功能助力直觀檢測復雜工件內部缺陷；管線直徑靈活可調，適應不同孔徑；產品還具備高溫預警、WIFI傳輸?shù)榷ㄖ乒δ?，廣泛應用于汽車、風電、船舶、醫(yī)藥等行業(yè)的缺陷檢測。

在多家廠商中，客戶發(fā)現(xiàn)微視光電能夠提供這種具備超細管徑和側視功能的特色產品。微視光電更是積極響應客戶需求，多次派遣團隊前往客戶現(xiàn)場進行深度溝通，并根據實際情況進行定制化方案的探討與制定。通過此次合作，微視光電不僅成功解決了客戶在電機工件焊接檢測方面的難題，還進一步提升了K系列視頻內窺鏡在市場上的競爭力。這一成功案例也充分展示了微視光電在定制化內窺鏡領域的領先地位和強大實力。

未來，微視光電將繼續(xù)致力于內窺鏡技術的研發(fā)和創(chuàng)新，為更多客戶提供高質量、高效率的定制化解決方案，加強與客戶的溝通和合作，深入了解客戶需求，不斷優(yōu)化產品和服務，為客戶創(chuàng)造更大的價值。